本實用新型屬于廢氣處理設備技術領域，具體涉及一體化VOC廢氣處理設備。

背景技術：

VOCs是揮發(fā)性有機化合物(volatile organic compounds)的英文縮寫。其定義有好幾種，例如，美國ASTM D3960-98標準將VOC定義為任何能參加大氣光化學反應的有機化合物。美國聯邦環(huán)保署(EPA)的定義：揮發(fā)性有機化合物是除CO、CO2、H2CO3、金屬碳化物、金屬碳酸鹽和碳酸銨外，任何參加大氣光化學反應的碳化合物。世界衛(wèi)生組織(WHO,1989)對總揮發(fā)性有機化合物(TVOC)的定義為，熔點低于室溫而沸點在50～260℃之間的揮發(fā)性有機化合物的總稱。

現有單一的VOC廢氣處理設備往往只使用一種工序進行處理，處理副作用較大，對環(huán)境影響較大，處理效率不高；當使用燃燒處理時燃燒后會產生較多的污染物。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一體化VOC廢氣處理設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一體化VOC廢氣處理設備，包括進氣管和凈化箱，所述進氣管本體一端為進氣口且另一端連通水淋箱本體一側的進氣口且水淋箱另一側的出氣口連通燃燒箱本體一側的進氣口，所述燃燒箱本體遠離水淋箱的一側通過固定架固定有凈化箱，所述凈化箱底部一側靠近外緣處安裝有出氣罩，所述進氣管本體中部的安裝架中安裝有風機，所述風機本體靠近水淋箱的一側安裝位中豎直安裝有加熱棒，所述水淋箱本體頂板上表面中部水平并列安裝有輸水管，所述輸水管本體下部通過軟管連接安裝在水淋箱內部的噴頭，所述燃燒箱本體內部一側安裝有燃燒爐，所述燃燒爐本體頂部開口通過廢氣管連接過濾盒頂部的進氣口，所述過濾盒底部的出氣口通過導氣管連接負離子凈化器的進氣口。

優(yōu)選的，所述水淋箱本體底板中部切割的通孔連通其底部固定的生物處理箱，所述生物處理箱本體一側安裝有菌種箱，所述生物處理箱本體底部安裝有排水閥。

優(yōu)選的，所述凈化箱本體外壁一側安裝有電控箱。

優(yōu)選的，所述負離子凈化器本體上部一側的出氣口通過排氣管連通出氣罩內部空間的底部。

優(yōu)選的，所述水淋箱本體一側出氣口通過輸氣管連接燃燒爐的進料口，所述輸氣管本體中部安裝有活性炭濾器。

優(yōu)選的，所述風機安裝在保護殼內部，所述進氣管進氣口處安裝有濾網。

本實用新型的技術效果和優(yōu)點：該一體化VOC廢氣處理設備，通過加熱棒對氣體加熱，實現了氣體中有機揮發(fā)物充分揮發(fā)，提高溶解度，氣體被加熱之后內部有機揮發(fā)物充分揮發(fā)，更加容易溶解在水中；通過生物處理箱內部對廢水進行生物處理，實現了對有機揮發(fā)物更加充分的處理，溶解在水中的有機揮發(fā)物不進行處理直接排放將污染環(huán)境，生物處理副作用小，保護環(huán)境；通過活性炭濾器對氣體進行過濾，實現了對氣體中水分的吸收以及一定量有機揮發(fā)物的吸附，提高有機揮發(fā)物處理的效率；通過過濾盒和負離子凈化器對氣體進行處理，實現了對燃燒后氣體進行處理，減少燃燒后產物對環(huán)境的影響。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖面示意圖；

圖2為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1進氣管、2保護殼、3水淋箱、4燃燒箱、5凈化箱、6電控箱、7出氣罩、8風機、9加熱棒、10輸水管、11噴頭、12活性炭濾器、13燃燒爐、14過濾盒、15負離子凈化器、16排氣管、17生物處理箱、18菌種箱。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，圖1為本實用新型的剖面示意圖，一體化VOC廢氣處理設備，其中，包括進氣管1和凈化箱5，所述進氣管1本體中部的安裝架中安裝有風機8，所述風機8產生負壓環(huán)境，從而產生吸力；所述風機8安裝在保護殼2內部，所述保護殼2保護風機8免受外接物理傷害；所述進氣管1進氣口處安裝有濾網，所述濾網過濾空氣中較大的雜質；所述風機8本體靠近水淋箱3的一側安裝位中豎直安裝有加熱棒9，所述加熱棒9對吸入裝置內的空氣加熱；所述水淋箱3本體底板中部切割的通孔連通其底部固定的生物處理箱17，所述生物處理箱17對含有有機揮發(fā)物的污水進行生物處理，提高處理效率；所述生物處理箱17本體一側安裝有菌種箱18，所述菌種箱18向生物處理箱17接種菌種；所述生物處理箱17本體底部安裝有排水閥，所述水淋箱3本體頂板上表面中部水平并列安裝有輸水管10，所述輸水管10本體下部通過軟管連接安裝在水淋箱3內部的噴頭11，所述噴頭11向水淋箱11內噴射水幕；所述燃燒箱4本體內部一側安裝有燃燒爐13，所述燃燒爐13對吸入裝置內部的空氣進行燃燒處理；所述水淋箱3本體一側出氣口通過輸氣管連接燃燒爐13的進料口，所述輸氣管本體中部安裝有活性炭濾器12，所述活性炭濾器12過濾氣體中一定量的有機揮發(fā)物和一定量的水分；所述燃燒爐13本體頂部開口通過廢氣管連接過濾盒14頂部的進氣口，所述過濾盒14底部的出氣口通過導氣管連接負離子凈化器15的進氣口，所述過濾盒14內為多層不同孔徑的濾網，過濾燃燒產生的物質；所述負離子凈化器15對氣體凈化；所述負離子凈化器15本體上部一側的出氣口通過排氣管16連通出氣罩7內部空間的底部。

請參閱圖2，圖2為本實用新型的結構示意圖。所述進氣管1本體一端為進氣口且另一端連通水淋箱3本體一側的進氣口且水淋箱3另一側的出氣口連通燃燒箱4本體一側的進氣口，所述燃燒箱4本體遠離水淋箱3的一側通過固定架固定有凈化箱5，所述凈化箱5本體外壁一側安裝有電控箱6，所述凈化箱5底部一側靠近外緣處安裝有出氣罩7。

工作原理：含有有機揮發(fā)物的氣體從進氣管1的進氣口端輸入裝置內部，風機8工作產生較大吸力，使氣體高速通過進氣管1并通過處在加熱狀態(tài)的加熱棒9對氣體進行加熱，提高氣體的溫度，之后氣體進入水淋箱3內部，輸水管10輸水并通過噴頭11形成水幕使氣體中溶于水的有機揮發(fā)物溶解在水中然后廢水排入生物處理箱17中生物處理，之后通過輸氣管經過活性炭濾器12處理后進入燃燒爐13內燃燒處理，燃燒產生的廢氣通過過濾盒14過濾后進入負離子凈化器15凈化后通過排氣管16從出氣罩5內排出。

然后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。