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脫脂爐廢氣處理設(shè)備的制作方法

2022-1-5 11:36:40

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本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理設(shè)備,具體涉及一種脫脂爐廢氣處理設(shè)備,屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。


背景技術(shù):


脫脂爐是一種采用加熱方法使工件表面的粘結(jié)劑、油脂等揮發(fā)和燃燒而除去的機(jī)械設(shè)備,脫脂爐作業(yè)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的脫脂廢氣污染物。該廢氣污染物顆粒物含量高,且受燃料成分、油脂成分的影響,該廢氣中會(huì)含有一定量散發(fā)臭味、對(duì)人體有害的有機(jī)廢氣?,F(xiàn)有的脫脂爐廢氣凈化設(shè)備對(duì)顆粒物,尤其是細(xì)小顆粒物的去除效果不佳,對(duì)有機(jī)廢氣的處理不完全,導(dǎo)致脫脂爐排放的廢氣煙塵多并散發(fā)臭味,污染環(huán)境,危及人體健康。因而,提供一種高效、便捷的脫脂爐廢氣處理設(shè)備十分有必要。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:


本實(shí)用新型的目的在于提供一種脫脂爐廢氣處理設(shè)備,以解決現(xiàn)有的脫脂爐廢氣凈化設(shè)備的上述不足。


本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種脫脂爐廢氣處理設(shè)備,包括依次連通設(shè)置的降溫除塵模塊、過濾除塵模塊、微波催化凈化模塊和排氣風(fēng)機(jī);所述降溫除塵模塊包括水箱、水泵和水簾布水系統(tǒng);所述過濾除塵模塊包括帶靜電的化學(xué)纖維濾網(wǎng);所述微波催化凈化模塊包括分子破壞段、臭氧發(fā)生段和惰性催化段。


作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述的水簾布水系統(tǒng)包括布水管及設(shè)置在其上的多個(gè)輸水孔,所述的輸水孔在布水管上呈陣列排列。


作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述化學(xué)纖維為聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯腈纖維、聚氯乙烯纖維、聚氨酯彈性纖維中的一種。


作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述排氣風(fēng)機(jī)為變頻風(fēng)機(jī)。


作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),在所述微波催化凈化模塊和排氣風(fēng)機(jī)之間還設(shè)置有檢測(cè)裝置,用于檢測(cè)脫脂爐廢氣的凈化純度。


本實(shí)用新型具有的有益效果是:脫脂爐廢氣先經(jīng)過該脫脂爐廢氣處理設(shè)備中降溫除塵模塊進(jìn)行降溫除塵,在水簾布水系統(tǒng)形成的水簾噴淋作用下除去其中的大顆粒物;然后廢氣經(jīng)過過濾除塵模塊,在帶靜電的化學(xué)纖維的靜電吸附和纖維網(wǎng)過濾的作用下,高效濾除其中的細(xì)小顆粒物和油霧;接著廢氣通過微波催化凈化模塊,使其中的有機(jī)廢氣進(jìn)行充分的催化氧化分解;最后,經(jīng)過凈化的脫脂爐廢氣在排氣風(fēng)機(jī)的作用下達(dá)標(biāo)排放。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的脫脂爐廢氣處理設(shè)備,可方便、高效去除脫脂爐廢氣中的大顆粒物、細(xì)小顆粒物、油霧和有機(jī)廢氣,克服了現(xiàn)有脫脂爐廢氣煙塵多、散發(fā)臭味、危及健康的問題,具有很高的環(huán)境效益。


附圖說明


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中脫脂爐廢氣處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;


圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中水簾布水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。


如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。


具體實(shí)施方式


現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。


請(qǐng)參見圖1,本實(shí)用新型提供了一種脫脂爐廢氣處理設(shè)備,所述廢氣處理設(shè)備通過管道200連接至脫脂爐1的出氣口100,包括依次連通設(shè)置的降溫除塵模塊10、過濾除塵模塊20、微波催化凈化模塊30和排氣風(fēng)機(jī)40。


所述脫脂爐1脫脂作業(yè)過程中排放的廢氣在所述排氣風(fēng)機(jī)40的負(fù)壓抽吸作用下由脫脂爐的出氣口100經(jīng)管道200進(jìn)入所述脫脂爐廢氣處理設(shè)備中完成凈化處理。


所述脫脂爐廢氣先進(jìn)入所述降溫除塵模塊10進(jìn)行降溫和除塵,由脫脂爐 1排放出來的高溫廢氣具有很高的熱能,為了防止能源的浪費(fèi),故,對(duì)上述廢氣進(jìn)行降溫處理將其中的絕大部分熱能轉(zhuǎn)移,所述熱能可供其他加工設(shè)備使用。本實(shí)施例中,所述降溫除塵模塊10包括水箱11、水泵12和水簾布水系統(tǒng) 13,所述水箱11用來儲(chǔ)存所述降溫除塵模塊所需要的水,所述水泵12置于所述水箱11內(nèi),優(yōu)選為離心泵,用于將水箱11中的水泵送至所述水簾布水系統(tǒng) 13,所述水簾布水系統(tǒng)13用于對(duì)所述脫脂爐廢氣進(jìn)行噴淋式處理,以使所述廢氣降溫,其中的熱能則轉(zhuǎn)移至水中,噴淋水在對(duì)所述廢氣降溫的同時(shí),廢氣中的大顆粒物雜質(zhì)由于其慣性大,在重力的作用下隨著水簾落下,從所述廢氣中去除。請(qǐng)參見圖2,在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式中,所述的水簾布水系統(tǒng)13包括布水管131及設(shè)置在其上的多個(gè)輸水孔132,優(yōu)選所述的輸水孔132 在布水管上呈陣列排列,由所述水泵12泵入所述布水管131中的水經(jīng)由多個(gè)所述輸水孔132均勻的噴灑下來形成水簾。


經(jīng)過降溫除塵后的所述廢氣進(jìn)入所述過濾除塵模塊20,本實(shí)施例中,所述過濾除塵模塊20包括帶靜電的化學(xué)纖維濾網(wǎng)21,所述廢氣在穿過所述帶靜電的化學(xué)纖維濾網(wǎng)21的過程中,在靜電吸附和纖維網(wǎng)21過濾作用下,廢氣中的細(xì)小顆粒物和油霧得到高效的濾除。其中,可通過摩擦或電極放電的方式使所述化學(xué)纖維濾網(wǎng)21帶靜電;所述化學(xué)纖維濾網(wǎng)21可以是聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯腈纖維、聚氯乙烯纖維、聚氨酯彈性纖維中的一種。


經(jīng)過過濾除塵后的所述廢氣進(jìn)入所述微波催化凈化模塊30,本實(shí)施例中,所述微波催化凈化模塊30包括依次設(shè)置的分子破壞段31、臭氧發(fā)生段32 和惰性催化段33。其中,所述分子破壞段31包括第一微波發(fā)生器,其產(chǎn)生253.7 納米波段光,對(duì)廢氣進(jìn)行光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈,改變廢氣的分子結(jié)構(gòu);所述臭氧發(fā)生段32包括第二微波發(fā)生器和臭氧發(fā)生器,廢氣在第二微波發(fā)生器產(chǎn)生185納米波段光的條件下與臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧結(jié)合,使有機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈,在催化氧化過程中,轉(zhuǎn)變成低分子化合物 CO2、H2O等;所述惰性催化段33包括第三微波發(fā)生器和催化劑,根據(jù)不同的廢氣成分配置7種以上相對(duì)應(yīng)的惰性催化劑,催化劑采用蜂窩狀金屬網(wǎng)孔作為載體,全方位與光源接觸,惰性催化劑在所述第三微波發(fā)生器產(chǎn)生的338納米光源下發(fā)生催化反應(yīng),放大10-30倍光源效果,使其與廢氣進(jìn)行充分反應(yīng),縮短廢氣與光源接觸時(shí)間,提高了廢氣凈化效率。


經(jīng)過所述微波催化凈化模塊30凈化后的廢氣在所述排氣風(fēng)機(jī)40的抽吸作用下實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,本實(shí)施例中,所述排氣風(fēng)機(jī)40為變頻風(fēng)機(jī),故可根據(jù)實(shí)際脫脂爐廢氣排放量和/或廢氣處理設(shè)備的廢氣處理量來靈活調(diào)節(jié)所述排氣風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,節(jié)能環(huán)保。


在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式中,在所述微波催化凈化模塊30和排氣風(fēng)機(jī)40之間還設(shè)置有檢測(cè)裝置(圖中未示出),用于檢測(cè)經(jīng)過所述降溫除塵模塊 10、過濾除塵模塊20和微波催化凈化模塊30后廢氣的凈化純度,所述檢測(cè)裝置通過有線或無線方式與遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)相連接,遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)排放廢氣進(jìn)行及時(shí)監(jiān)控,有利于對(duì)廢氣排放的有效監(jiān)管。


本實(shí)用新型提供的脫脂爐廢氣處理設(shè)備,可方便、高效去除脫脂爐廢氣中的大顆粒物、細(xì)小顆粒物、油霧和有機(jī)廢氣,克服了現(xiàn)有脫脂爐廢氣煙塵多、散發(fā)臭味、危及健康的問題,具有很高的環(huán)境效益。


另外,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本實(shí)用新型精神內(nèi)做其它變化。故,這些依據(jù)本實(shí)用新型精神所做的變化,都應(yīng)包含在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。


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